Gumená hadičkaje výrazne odlišná od ostatných hadíc vďaka obsahu gumy, čo je elastomér, ktorý má vysokú pevnosť a trvanlivosť, ako aj možnosť napínania a deformácie bez trvalého poškodenia.Je to najmä vďaka svojej pružnosti, odolnosti proti roztrhnutiu, pružnosti a tepelnej stabilite.
Gumová hadica sa vyrába jedným z dvoch procesov.Prvým spôsobom je použitie tŕňa, kde sú gumové pásy omotané okolo potrubia a zahrievané.Druhým procesom je extrúzia, kde sa guma pretláča cez matricu.
AkoGumové hadičkyje vyrobené?
Proces tŕňa
Gumový valec
Guma používaná na výrobu gumových hadíc tŕňovým procesom sa dodáva na výrobu v kotúčoch gumených pásov.Hrúbka stien potrubia je určená hrúbkou plechov.Farba hadičky je určená farbou rolky.Hoci farba nie je potrebná, používa sa ako metóda rozhodovania o klasifikácii a konečnom použití gumovej hadice.
Frézovanie
Aby bola guma pružná pre výrobný proces, prechádza cez mlyn, ktorý zahrieva gumové pásy, aby zmäkli a vyhladili gumu, aby sa zabezpečila rovnomerná štruktúra.
Rezanie
Mäkká a poddajná guma sa presunie do rezacieho stroja, ktorý ju rozreže na pásy rovnakej šírky, aby zodpovedali šírke a hrúbke veľkosti vyrábanej gumovej hadice.
Tŕň
Pásy, ktoré boli vytvorené pri rezaní, sa posielajú na tŕň.Pred navinutím pásikov na tŕň sa tŕň namaže.Priemer tŕňa je presný rozmer otvoru gumovej hadice.Keď sa tŕň otáča, gumové pásy sa okolo neho ovíjajú rovnomerným a pravidelným tempom.
Proces balenia sa môže opakovať, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka gumovej hadice.
Výstužná vrstva
Potom, čo hadica dosiahne presnú hrúbku, pridá sa výstužná vrstva, ktorá je vyrobená z vysoko pevného syntetického materiálu, ktorý je potiahnutý gumou.Výber vrstvy je určený veľkosťou tlaku, ktorý môže gumová hadica vydržať.V niektorých prípadoch môže byť do výstužnej vrstvy na zvýšenie pevnosti pridaný drôt.
Finálna vrstva
Poslednou vrstvou gumového odizolovania je jeho vonkajší obal.
Tejpovanie
Po nanesení všetkých rôznych vrstiev gumených pásikov sa celá dĺžka dokončenej hadičky zabalí do vlhkej nylonovej pásky.Páska sa zmrští a stlačí materiály dohromady.Výsledkom ovíjania páskou je textúrovaná povrchová úprava na vonkajšom priemere (OD) hadičky, ktorá sa stáva výhodou a prínosom pre aplikácie, kde sa hadička bude používať.
Vulkanizácia
Rúrka na tŕni je umiestnená v autokláve na proces vulkanizácie, ktorý vytvrdzuje gumu a robí ju elastickou.Po dokončení vulkanizácie sa zmrštená nylonová páska odstráni.
Odstránenie z tŕňa
Jeden koniec hadičky je pevne utesnený, aby sa vytvoril tlak.V hadičke je vytvorený otvor na čerpanie vody, aby sa oddelila gumová hadička od tŕňa.Gumová hadica sa ľahko skĺzne z tŕňa, má orezané konce a nareže sa na požadovanú dĺžku.
Metóda vytláčania
Proces extrúzie zahŕňa pretláčanie gumy cez matricu v tvare disku.Gumová hadica vyrobená extrúznym procesom používa mäkkú nevulkanizovanú gumovú zmes.Diely vyrobené touto metódou sú mäkké a poddajné, ktoré sú po procese extrúzie vulkanizované.
Kŕmenie
Proces extrúzie začína tým, že sa gumová zmes privádza do extrudéra.
Otočná skrutka
Gumová zmes pomaly opúšťa podávač a je privádzaná k závitovke, ktorá ju posúva smerom k matrici.
Gumová rúrková matrica
Keď sa surový kaučukový materiál pohybuje pozdĺž skrutky, je tlačený cez matricu v presnom pomere k priemeru a hrúbke potrubia.Keď sa guma približuje k matrici, dochádza k zvýšeniu teploty a tlaku, čo spôsobuje napučiavanie materiálu extrudéra v závislosti od typu zmesi a tvrdosti.
Vulkanizácia
Pretože kaučuk používaný v procese extrúzie je nevulkanizovaný, musí prejsť určitou formou vulkanizácie, keď prejde extrudérom.Aj keď pôvodnou metódou vulkanizácie bola úprava sírou, modernou výrobou boli vyvinuté ďalšie typy, medzi ktoré patrí úprava mikrovlasom, soľný kúpeľ alebo rôzne iné formy ohrevu.Proces je potrebný na zmrštenie a vytvrdnutie hotového výrobku.
Proces vulkanizácie alebo vytvrdzovania je možné vidieť na obrázku nižšie.
Čas odoslania: 25. augusta 2022